膠粘帶 180°剝離強(qiáng)度測(cè)定方法
 
1適用范圍 
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用剝離法測(cè)量分開(kāi)壓敏膠粘帶與被粘板材所需力的測(cè)定方法。 
壓敏膠粘帶與被粘物為片、膜材料時(shí)，將采用金屬校直板進(jìn)行測(cè)定。 
2原理 
用180°剝離方法施加應(yīng)力，使壓敏膠粘帶對(duì)被粘材料粘接處產(chǎn)生特定的破裂速率所需的力。 
3裝置 
3．1輥壓裝置 
3．1．1壓輥是用橡膠覆蓋的直徑為84±1mm，寬度 45mm的鋼輪子。 
3．1．2橡膠硬度（邵爾A型）為60°±5°，厚度  6 mm。 
 
3．1．3壓輥質(zhì)量為2000±50g。 
3．2試驗(yàn)機(jī) 
3．2．1拉力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)符合JB 706—77 《機(jī)械式拉力試驗(yàn)機(jī)技術(shù)條件》的關(guān)于鑒定試驗(yàn)機(jī)的要求。 
3．2．2拉力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)附有能自動(dòng)記錄剝離負(fù)荷的繪圖裝置。 
4試樣 
4．1膠粘帶 
    膠粘帶寬度為 20±1、25±1mm，長(zhǎng)度約 200mm。 
 4．2試驗(yàn)板 
    膠粘帶與板材粘合時(shí)，試驗(yàn)板表面應(yīng)平整，試驗(yàn)時(shí)不應(yīng)產(chǎn)生彎曲變形，試驗(yàn)板尺寸如圖2 所示。 
單位：mm。 
 
4．3校直板 
膠粘帶與片、膜材料粘合時(shí)，應(yīng)使用金屬校直板，其尺寸如圖 3所示。單位：mm。 
 
4．4試樣制備 
4．4．1被粘材料、表面處理方法、試樣制備后的停放時(shí)間等應(yīng)按產(chǎn)品工藝規(guī)程要求進(jìn)行。 
4．4．2為了保證在試驗(yàn)時(shí)膠粘帶與被粘片、膜材料保持 180°分離角度，用膠粘帶將試片順長(zhǎng)度 
方向的兩側(cè)粘貼在金屬校直板上。 
5試驗(yàn)條件 
    5．1試驗(yàn)室溫度為 23±2℃；相對(duì)濕度為 65±5％。 
    5．2膠粘帶、被粘材料應(yīng)在5．1條件下放置 2h以上。 
6試驗(yàn)步驟 
    6．1用精度不低于 0．05mm的量具測(cè)量膠粘帶寬度。 
    6．2將膠粘帶剝開(kāi)，切去外面的3～5層，均勻撕剝膠粘帶（在粘合長(zhǎng)度內(nèi)不能接觸手或其它 
物體） ， 使膠粘帶與被粘材料一端粘接， 其夾角大于30°， 被粘材料的另一端下面放置一條長(zhǎng)約200 mm，  
寬40mm的滌綸膜或其它材料，然后用輥壓裝置的輪子在自重下約以120mm／s的速度對(duì)試樣來(lái)回滾 
壓三次。 
    6．3到達(dá)產(chǎn)品工藝規(guī)程規(guī)定的停放時(shí)間后，將試樣自由端折過(guò)180°，并剝開(kāi)粘合面約 10mm。被 
粘材料夾在下夾持器上，試樣自由瑞夾在上夾持器上。應(yīng)使剝離面與試驗(yàn)機(jī)力線保持一致。 
 
   6．4試驗(yàn)機(jī)以300 ±10mm／min下降速度連續(xù)剝離。有效剝離粘合面長(zhǎng)度約 100mm，并有自動(dòng)記 
錄裝置給出剝離曲線。